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空调铜管检漏设备

因为有一些空调的铜管是需要焊接的，就算机器也不能保证wan美，更何况人工，所以焊接完毕后一般要充氮气进行保压检漏，因为空调冷媒在运行过程中，特别液管部分压力是比较大的，如果事先没有以更大压力进行检漏，后期发现冷媒***再去检查，费时费力还费钱，毕竟一小罐冷媒好几百块呢。现在基本检漏的压力，R22冷媒的是28kg，也就是2.8MPa，R410a冷媒的是40kg，氮气充注到大概这个数值左右，记录数据，保压24小时，如果压降在0.2kg以内就是合格的，当然压力也受温度的一些影响。如果发现漏了就要检查漏点，一般出现泄漏可能性比较大的就是焊接部分，大的漏点用手都能感觉，小的漏点就要用肥皂水进行检查，查出漏点后把氮气放掉，然后对漏点部分再重新进行焊接，然后重复以上步骤，直到24小时保压发现没有***为止。2充氦气回收单元充氦气回收部分主要包括储气(高压)罐、回收(低压)罐、压缩机、真空泵、电磁阀、真空阀、压力传感器、真空计和管道等组成。

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真空检漏技术

真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。真空箱式氦检漏设备【验收标准】由于真空箱式氦检漏系统是比较***的设备，所以需要用户进行验收，以免后期使用过程中产生问题，难以解决。

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氧捡漏分类

真空检测常用的有气压检漏、氨敏纸检漏、荧光检漏、高频火花检漏、放电管检漏和仪器检漏等多种方法。

标准漏孔指在温度为23±7、低于-25的干燥空气中，保持漏孔一端压强为100千帕±5%，另一端压强低于1千帕的状态下,经过校准后确定漏率的漏孔。常用标准漏孔有玻璃毛细管漏孔、薄膜渗氦漏孔、玻璃－白金丝漏孔、金属压扁漏孔、多孔金属或陶瓷漏孔等。气压检漏 　被检零部件内腔充以气体(一般为空气)，充气压力的高低视零部件的强度而定，一般为(2～4)×105帕。充压后的零部件如发出明显的嘶嘶声，音响源处就是漏孔位置。用这种方法可检漏率为5帕·升/秒的漏孔。如不能用声音直接察觉漏孔，则用皂液涂于零部件表面处，有气泡出现处便是漏孔位置。用这种方法可检漏率为5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外，还可将充气的零部件浸在清净的水槽中，气泡形成处便是漏孔位置。氦检漏设备泄漏检测方法防止泄漏可以被定义为在一个外壁的意外裂缝，洞或孔隙或关节，其中必须包含或排除不同的液体和气体允许逸入或者逸出封闭空间。用水槽显示漏孔，方便可靠，并能同时全部显示出漏孔位置。如气泡小、成泡速度均匀、气泡持续时间长，则为1.3×10-2～13帕·升/秒漏率的漏孔。如气泡大、成泡持续时间短，则为13～103帕·升/秒漏率的漏孔。

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